مطاط سيليكوني: الفرق بين النسختين

[نسخة منشورة][نسخة منشورة]
تم حذف المحتوى تمت إضافة المحتوى
JarBot (نقاش | مساهمات)
ط بوت:صيانة V4.3، أزال بذرة
لا ملخص تعديل
سطر 3:
 
يمتاز مطاط السيليكون بشكل عام بكونه مستقر وغير تفاعلي ومقاوم لظروف البيئات القاسية وكذا درجات الحرارة من 55- إلى 300 درجة مئوية (70- إلى 570 درجة فهرنهايت) وقادر على الاحتفاظ بخصائصه المفيدة في مختلف الظروف. بسبب هذه الخصائص إضافة إلى سهولة تصنيعه وتشكيله، يمكن العثور على مطاط السيليكون في مجموعة متنوعة من المنتجات، بما فيها: عوازل خطوط التيار عالي الجهد، تطبيقات السيارات، منتجات الطبخ والخبز وتخزين الطعام، الملابس (الملابس الداخلية والملابس الرياضية) والأحذية، الإلكترونيات، الأجهزة والغرسات الطبية، منتجات إصلاح المنزل ومنتجات أخرى مثل مانعات للتسرب وغيرها.
 
==تاريخ==
أول مطاط سيليكون تم تطويره كان نتيجة للبحث المتواصل عن مواد عازلة أفضل لاستخدامها في المحركات والمولدات الكهربائية. في ذلك الوقت، كانت الألياف الزجاجية المشبعة بالراتنج هي أحدث ما تم التوصل إليه. كان الزجاج شديد المقاومة للحرارة، لكن الراتنجات الفينولية لم تكن قادرة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة عند استخدامها في المحركات الكهربائية الصغيرة الأحدث. عندما كان فريق الكيميائيين في [[كورنينغ إنكوربوريتد]] و[[جنرال إلكتريك]] بصدد دراسة المواد للبحث عن مواد مقاومة للحرارة لاستخدامها كمواد راتنجية رابطة اكتشفو لأول مرة بوليمرات السيليكون، حيث أثبتوا أنها يمكنها العمل العمل بشكل جيد جيدا وقالو أنهم وجدوا طريقة تمكن من إنتاجها تجاريا.
 
مصطلح "السيليكون" هو في الواقع تسمية خاطئة. يستخدم الكيميائيون اللاحقة "أون" للإشارة إلى مادة تتوفر على ذرة أكسجين ترتبط ب[[سلسلة البنية الأساسية (بوليمر)|سلسلة البنية الأساسية]] بواسطة رابطة مزدوجة. عند اكتشف السيليكون لأول مرة، كان يعتقد خطأً أن ذرات الأكسجين فيه مرتبطة بهذه الطريقة. من الناحية التقنية، المصطلح الصحيح الذي يعبر عن مختلف تركيبات مطاط السيليكون هو '''البوليسيلوكسان''' أو '''[[ثنائي ميثيل السيلوكسان]]'''.<ref name=roux>{{Cite book
|title=Pharmaceutical Polymers 2007
|last=Roux
|first=Marie Ange
|year=2007
|page=28
|chapter=Processing pharmaceutical polymers
|publisher=Smithers Rapra
|chapter-url=https://books.google.com/books?id=zjiQ5Tj16FQC&lpg=PA28
|isbn=9781847350176
}}</ref>
 
قامت شركة [[كورنينغ غلاس]] بتعاون شركة [[داو كيميكال]] بتشكيل شركة [[داو كورنينغ]] متخصصة في إنتاج هذه الفئة الجديدة من المواد بحلول سنة [[1943]]. مع دراسة الخصائص والإمكانيات الفريدة لمنتجات هذه المادة السيليكونية الجديدة بمزيد من التفصيل، اتجهت شركة جنرال إلكتريك لانتاج هذه المادة بغرض استخدامها على نطاق أوسع، حيث افتتحت صنعها الخاص لإنتاج السيليكون سنة [[1947]]. بحلول سنة [[2006]] تم بيع جنرال إلكتريك للسليكون لشركة [[موتيف بيرفورمانس ماتريال]].<ref>{{Cite web|title=About GE Silicones|url=https://www.siliconeforbuilding.com/about|access-date=2020-06-23|website=www.siliconeforbuilding.com}}</ref> شركة [[واكر شيمي]] الألمانية من جهتها بدأت أيضا إنتاج السيليكون في أوروبا سنة [[1947]]. في نفس المجال، بدأت الشركة اليابانية [[شينيتسو كيميكال]] الإنتاج الضخم للسيليكون بوصول سنة [[1953]].
 
== الإنتاج ==
السطر 42 ⟵ 59:
عادةً ما تكون الروابط المتقاطعة المستخدمة في أنظمة المعالجة بالتكثيف عبارة عن سيلان ألكوكسي (Alkoxy) أو أسيتوكسي (Acetoxy) أو إستر (Ester) أو إينوكسي (Enoxy) أو أوكسيم (Oxime) مثل ميثيل تراي ميثوكسي سيلان (Methyl Trimethoxy Silane) لأنظمة المعالجة بالألكوكسي وميثيل ثلاثي أسيتوكسيسيلان لأنظمة المعالجة بالأسيتوكسي. في كثير من الحالات، يُضاف محفز تكثيف إضافي لمعالجة نظام (Room-Temperature Vulcanizing) بشكل كامل وتحقيق سطح خالٍ من اللقطات. تُستخدم محفزات تيتانات العضوية مثل تيتانات رباعي ألكوكسي أو تيتانات مخلبة في أنظمة معالجة بالكوكسي. يمكن استخدام محفزات القصدير مثل [https://link.springer.com/referenceworkentry/10.1007/978-0-387-30160-0_3482 محلول ثنائي بيوتيلتين (DBTDL)] في أنظمة الأوكسيم والأسيتوكسي المعالج (Oxime and Acetoxy-Cured Systems).
 
يعد تكثيف قصدير الأسيتوكسي أحد أقدم العلاجات الكيميائية المستخدمة في معالجة مطاط السيليكون، وهو النوع المستخدم في [[جلفطة]] الحمام المنزلي. اعتمادًا على نوع الجزيء المنفصل، يمكن تصنيف أنظمة السيليكون على أنها [[حمض|حمضية]] أو محايدة أو [[قلوي|قلوية]]. <ref>{{استشهادCite بكتابbook|عنوانtitle=Handbook of Sealant Technology|تاريخdate=|ناشرpublisher=|مؤلف1author1=Mittal, K. L|مؤلف2author2=Pizzi, A|editor1=|لغةlanguage=الإنجليزية|مكانplace=|الأولfirst=|via=|عملالعمل=|ISBN=9781420008630}}</ref><ref>{{استشهادCite بكتابbook|عنوانtitle=Industrial Sealants - Fundamentals, selection and applications|تاريخdate=|ناشرpublisher=|مؤلف1author1=Manfred Pröbster|مؤلف2author2=|editor1=|لغةlanguage=الإنجليزية|مكانplace=|الأولfirst=|via=|عملالعمل=}}</ref>
 
=== نظام معالجة البيروكسيد ===
يُستخدَم معالجة [[بيروكسيد|البيروكسيد]] على نطاق واسع في معالجة مطاط السيليكون. تَترك عملية المعالجة منتجات ثانوية ورائها، والتي يمكن أن تكوّن مشكلة في الاتصال الغذائي والتطبيقات الطبية. ومع ذلك، عادةً ما تُعالَج هذه المنتجات في فرن ([https://silicone.co.uk/news/what-is-post-curing/ Postcure]) مما يُقلل بشكل كبير من محتوى منتج تحلل [[بيروكسيد|البيروكسيد]]. واحد من اثنين من [[بيروكسيد|البيروكسيد]] العضوي الرئيسي المستخدم، ديكوميل بيروكسيد ([https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Dicumyl-peroxide Dicumyl Peroxide])، لديه نواتج تفكك رئيسية من [[أسيتوفينون|الأسيتوفينون]] والـ ([https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/1-Phenyl-2-propanol Phenyl-2-propanol]). والآخر هو ثنائي كلورو بنزويل بيروكسيد ([https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Bis_2_4-dichlorobenzoyl_-peroxide Dichlorobenzoyl peroxide])، ومنتجاته الرئيسية هي حمض ثنائي كلورو بنزين ([https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/2_4-Dichlorobenzoic-acid Dichlorobenzoic acid]) وثنائي كلورو بنزين ([https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/1_2-Dichlorobenzene Dichlorobenzene]). <ref>{{استشهادCite بكتابbook|عنوانtitle=Food Contact Rubbers 2 - Products, Migration and Regulation|تاريخdate=|ناشرpublisher=|مؤلف1author1=M. J. Forrest|مؤلف2author2=|editor1=|لغةlanguage=الإنجليزية|مكانplace=|الأولfirst=|via=|عملالعمل=|ISBN=1859575226}}</ref>
 
== مصادر ومراجع ==
السطر 52 ⟵ 69:
* http://www.plastics4arab.com/forum/showthread.php?t=20462
 
{{بذرة كيمياء}}
{{شريط بوابات|الكيمياء}}