رواية (تكنولوجيا): الفرق بين النسختين

[[ملف:ArthurSiegelcoke1.jpg|تصغير|250px|[[فحم حجري]] يصب في عربة رواية. أفران هانا في مؤسسة جريت لاك لصناعة الفولاذ [[ديترويت]]، [[ميشيغان|ميشيجان]].(الصورة من عام 1942).]]

[[ملف:Iron carbon phase diagram.svg|تصغير|يسار|300px|[[مخطط الحديد والكربون|مخطط أطوار الحديد والكربون]] : يبين الحالة التي عندها يتكون [[أوستنيت|الأوستنيت]] austenite γ ، وهو النظام البلوري الثابت لسبيكة [[صلب (سبيكة)|الفولاذ]].]]

'''الرواية'''أو '''السقاية''' أو '''الطش''' {{إنج|Quenching}} هي عملية تبريد سريع لمعدن شديد السخونة بواسطة تغطيسه المفاجئ في سائل، للحصول على بعض [[خواص المواد|الخواص]] بصفة خاصة لزيادة [[صلادة]] [[صلب (سبيكة)|الفولاذ]]. خلال تلك المعاملة الحرارية تسخن قطعة الفولاذ إلى درجة حرارة الصلادة ثم تـُروى بتغطيسها في ماء أو زيت أو دفع الهواء بشدة عليها لكي تبرد فجأة، فتمنع تلك العملية حدوث العمليات التي تتم في درجات الحرارة المنخفضة، مثل تحولات [[طور (مادة)|الأطوار]] التي تحدث عن طريق تقليل الوقت المتاح لكي تتم العمليات [[ديناميكا|ديناميكيًا]]، فتحد من عملية [[تبلور|التبلور]]، وتتكون بنية بلورية معينة ([[مارتنسيت|المارتنسيت]]) عن طريق تبريد الصلب بسرعة عبر [[إيوتيكتك|نقطة الإيوتيكتويد]]، وهي درجة الحرارة التي يصبح عندها طور [[أوستنيت|الأوستينيت]] غير مستقر، فتجعل الفولاذ صلدًا، إلا أنه من الممكن أيضًا أن يصبح هشًا.

وفي الصلب الذي يحتوي على عناصر مثل [[نيكل|النيكل]] و[[منغنيز|المنغنيز]]، تقل درجة حرارة الإيوتيكتويد بكثير، ولكن تبقى العوائق الحركية لعملية التحول الطوري كما هي، مما يسمح للسقاية بالحدوث في درجات حرارة أقل، ويجعل العملية أسهل بكثير. وفي [[صلب عالي السرعات|الصلب عالي السرعات]] يضاف عنصر [[تنغستنتنجستن|التنغستن]]، والذي يعمل على رفع الحواجز الحركية وتجعل المعدن يبدو كما لو كان تم تبريده بسرعة أكبر من الواقع. تعطي عملية تبريد السبائك ببطء في الهواء أيضًا الكثير من الآثار المرجوة من عملية السقاية. طبقًا لنوعية الحديد ونسبة تركيبه تعتمد بيانات المعاملة الحرارية عند الرواية، مثل درجة الحرارة، ووسط الرواية، ومدة الرواية والمعاملة الميكانيكية. وعلى عكس ذلك يتصف [[نحاس|النحاس]]. فإذا كانت قطعة النحاس قد تصلدت عن طريق الطرق البارد وأصبحت هشة فيمكن إعادة مرونتها عن طريق المعاملة الحرارية ثم طشها في سائل.

تتكون عملية تصليد المعادن من عدة خطوات متتالية: وأول خطوة هي تسخين المادة إلى درجة الحرارة المطلوبة. ويمكن إجراء التسخين بالهواء الساخن (فرن هوائي) أو في حمام ساخن. وتتل خطوة التسخين في الهواء الساخن لمدة 1 إلى 2 دقيقة لكل مليمتر من سمك القطعة. وقد يزداد هذا الزمن في حالة استعمال حمام سان للتسخين، والزمن المطلوب للتسخين في حمام من الملح أو حمام من الرصاص المنصهر قد تمتد إلى نحو 6 دقائق. ويجب تلافي تغير درجدة الحرارة أثناء التسخين أو تعليتها عن الحدود المطلوبة. وفي العادة تسخن معظم المواد إلى درجة حرارة بين 815 إلى 900 [[درجة حرارة مئوية|درجة مئوية]].

<ref>[http://class.et.byu.edu/mfg130/processes/descriptions/hardening/quenchhardening.htm Ira A. Fulton College of Engineering and Technology<!-- Bot generated title -->] {{Webarchive|url=httphttps://web.archive.org/web/20100114030845/http://class.et.byu.edu:80/mfg130/processes/descriptions/hardening/quenchhardening.htm |date=14 يناير 2010}}</ref>

توجد ثلاثة أنواع من الأفران تستخدم في العادة للصلادة بالرواية: فرن حمام الملح <ref>[http://www.wireworld.com/seminar/intermediate/heattreatment/furnaces/saltbath.htm Salt Bath Furnaces<!-- Bot generated title -->] {{وصلة مكسورة|date= يوليو 2017 |bot=JarBot}} {{Webarchive|url=httphttps://web.archive.org/web/20120423012234/http://www.wireworld.com:80/seminar/intermediate/heattreatment/furnaces/saltbath.htm |date=23 أبريل 2012}} </ref> والفرن المستمر، والفرن الصندوقي.<ref>http://www.selas.com/pdfs/rotaryretorts6300.pdf</ref>.

توجد سوائل ومحاليل عديدة للرواية. ومن ضمن اكثرها استعمالاً: [[غلاف الأرض الجوي|الهواء]]، محلول ملحي مائي، [[ماء|الماء]]، [[زيت]]. ويوجد لاستخدامها كتب تفصيلية.

* [[مخطط أطوار|مخطط طور]]

* [[نظام أصهري|نظام سهل الانصهار]]

* [[كسر مولي|نسبة مولية]]

* [[مارتنسيت|مارتنزيت]]