تصنيع: الفرق بين النسختين
| [مراجعة غير مفحوصة] | [مراجعة غير مفحوصة] |
تم حذف المحتوى تمت إضافة المحتوى
لا ملخص تعديل وسم: لا أحرف عربية مضافة |
نسخ محتمل وسم: نسخ محتمل |
||
سطر 90:
* [[نظرية الإدارة العلمية]]
==التحكم==▼
* [[مراقبة الجودة]]▼
* [[الإدارة]]▼
==قائمة عمليات التصنيع==
== اقرأ أيضا ==▼
=الصب=
* [[تصنيع (هندسة إنتاج)]]▼
== مراجع ==▼
{{مراجع}}▼
{{تصنيف كومنز|Manufacturing}}▼
{{تقنية}}▼
{{صناعات}}▼
{{قوائم البلدان حسب تصنيفات الناتج الصناعي}}▼
{{ضبط استنادي}}▼
{{شريط بوابات|الاقتصاد|تقنية}}▼
=تشكيل المعادن=
{{بذرة صناعة}}▼
[[تصنيف:تصنيع]]▼
[[تصنيف:إنتاج وتصنيع]]▼
[[تصنيف:صناعة]]▼
[[تصنيف:هندسة صناعية]]▼
▲• الصب هو عملية تصنيع يتم فيها تسكين مادة سائلة عادة في قالب ، والتي تحتوي على تجويف مجوف للشكل المرغوب فيه ، ثم يسمح له بالتشدّد. ويعرف الجزء المتصلب أيضًا باسم الصب ، الذي يتم إخراجه أو كسره من القالب لإكمال العملية
▲• يعتبر تشكيل المعادن من أهم طرق الإنتاج في الصناعات الميكانيكية و تعتبر طريقة تشكيل المعادن بالضغط من أهم طرق التشكيل ، و قد تجري علي الساخن أو على البارد . و تعتمد الطرق المختلفة لتشكيل المعادن بالضغط علي خواص لدونتها أي على قدرة المعدن على تغيير أبعاده و شكله تحت تأثير القوي الخارجية المؤثرة عليها دون أن تتحطم أو تتلف ، مع إحتفاظها بالشكل الذي اكتسبته بعد إزالة القوي الخارجية المؤثرة. و عند تشكيل المعادن بالضغط تتغير كذلك خواصها الميكانيكية و بنيتها الداخلية . عمليات التشكيل هذه متنوعة و متباينة.
▲• التصوير و تغطية المواد التصنيعي
o النقش بالليزر
o طابعة نافثة للحبر
السطر 123 ⟵ 106:
o طلاء بالرش الحراري
هي عملية مزج مواد موجودة في صورة مساحيق دقيقة، عن طريق ضغطهم إلى شكل أو هيئة مرغوبة، ثم تسخين تلك المادة المضغوطة في وسط متحكم به لدمج تلك الحبيبات سويًا. تنقسم عملية التشكيل تلك إلى أربع مراحل أساسية :
o إنتاج المسحوق (الحبيبات الدقيقة).
السطر 131 ⟵ 115:
أحيانًا ما يتم إضافة مرحلة تالية بعد عملية التسخين لدمج الحبيبات، الهدف منها الحصول على خواص خاصة أو حتى تحسين الخواص الموجودة.
هي مجموعة من التقنيات التي تستخدم بشكل سريع لصناعة نموذج مصغر من الجزء المادي أو بتجميع نموذج مادي باستخدام تقنية ثلاثية الأبعاد (التصميم بمساعدة الحاسوب). =كمش الغلف=
=تشغيل آلي (صناعة معدنية)=
=التلحيم=
o لحام بالمونة أو التنحيس أو لحام لأمي هو مجموعة طرق لحام بالحرارة بالتسخين إلى درجات حرارة مناسبة أعلى من 800 وباستعمال معدن إضافي لا حديدي، درجة حرارة انصهاره أقل من درجة حرارة انصهار المعدن الأصلي. ويتوزع المعدن الإضافي من سطحي الوصلة بالتجاذب الشعري.
o لحام بالقصدير هو العملية التي تربط فيها العناصر المعدنية ببعضها وذلك عن طريق ذوبان وجريان معدن الملء داخل الوصلة، ولمعدن الملء أو الحشو نقطة انصهارمنخفضة نسبياً. يتصف اللحام بالقصدير اللين بنقطة انصهار لمعدن الحشو أقل من 400 درجة مئوية (752 درجة فهرنهايت). معدن الحشو المستخدم في عملية اللحام يسمى سبيكة لحام القصدير.
السطر 144 ⟵ 131:
o المُثبِّت أو وسيلة التثبيت عبارة عن أداة من الأدوات تستخدم لربط شيئين أو أكثر أوتثبيتهما معًا بطريقة ميكانيكية.
o تدخل الصالح هو الربط بين جزئين يتحقق عن طريق الاحتكاك بعد دفع الأجزاء معا ، بدلا من أي وسيلة أخرى للتثبيت.
▲==التحكم==
▲* [[مراقبة الجودة]]
▲* [[الإدارة]]
▲== اقرأ أيضا ==
▲* [[تصنيع (هندسة إنتاج)]]
▲== مراجع ==
▲{{مراجع}}
▲{{تصنيف كومنز|Manufacturing}}
▲{{تقنية}}
▲{{صناعات}}
▲{{قوائم البلدان حسب تصنيفات الناتج الصناعي}}
▲{{ضبط استنادي}}
▲{{شريط بوابات|الاقتصاد|تقنية}}
▲{{بذرة صناعة}}
▲[[تصنيف:تصنيع]]
▲[[تصنيف:إنتاج وتصنيع]]
▲[[تصنيف:صناعة]]
▲[[تصنيف:هندسة صناعية]]
| |||