ويكيبيديا

اختبار لاإتلافي: الفرق بين النسختين

تصفح التاريخ تفاعلياً
[نسخة منشورة][مراجعة غير مفحوصة]
→ التعديل السابقالتعديل اللاحق ←
تم حذف المحتوى تمت إضافة المحتوى
مرئينص الويكي
أضيفت للتصنيفات
وسمان: تحرير من المحمول تعديل ويب محمول
سطر 1:
{{مصدريتيمة|تاريخ=ديسمبرأكتوبر 2018}}
'''الاختبار غير الإتلافي''' أو الـ«لا إتلافي» أو '''إختبار غير مدمر''' أو '''إختبار غير تدميري''' (غالباً ما تكون بصيخة الجمع أي إختبارات أو فحوصات) {{إنج|Nondestructive testing}} اختصارًا NDT هي نوع من أنواع الاختبارات في [[تحليل الإخفاق الميكانيكي|تحليل أسباب انهيار]] القطع أو من أجل منع حدوث انهيار القطع في المستقبل وذلك بإجراء الاختبار على القطعة دون إتلافها أو إلحاق أضرار بها.
 
{{مقالة غير مراجعة|تاريخ=سبتمبر 2018}}
الهدف من اجراء الاختبار غير الإتلافي NDT هو الكشف عن العيوب في المواد بصفة عامة او اللحام بصفة خاصة دون الحاق ضرر بها أثناء الكشف أو مستقبلا. ويتم استخدام الاختبار غير الإتلافي على نطاق واسع جدا في العديد من المجالات الصناعية التي تتطلب شروط ومواصفات تفي بمستويات الجودة ويتم استخدام الاختبارات غير الاتلافية حسب المواصفات المعمول بها في المعايير الدولية مثل [https://www.iso.org/ics/19.100/x/ EN-ISO] او [https://www.asme.org/products/courses/essentials-bpv-code-section-v-nondestructive ASME sec V] او ASNT او حسب مواصفات دولية اخرى.
 
'''اختبار غير مدمر''' أو اختبار غير مدمر(NDT) هو مجموعة ضخمة من تقنيات التحليل مستخدمة في صناعة العلوم والتكولجيا لتقييم خصائص مادة أو مكون أو نظام دون التسبب في ضرر.<ref>Cartz, Louis (1995). Nondestructive Testing. A S M International. ISBN 978-0-87170-517-4.</ref> فمصطلحات اختبار غير مدمر(NDT) أو التفتيش غير المدمر (NDI) أو تقييم غير تدميري (NDE) مسخدمة بشكل معتاد في وصف هذه التكنولوجيا.<ref>Charles Hellier (2003). Handbook of Nondestructive Evaluation. McGraw-Hill. p. 1.1. ISBN 0-07-028121-1.</ref> لأن NDT لا تغير المادة التي يجب تفتيشها بشكل دائم، لكنه تكنيك عالي الجودة وقيم يستطيع أن يوفر في الفلوس والوقت عند تقييم المنتج ،استكشاف الأخطاء وإصلاحها،والبحث. أكثر ستة طرق مستخدمة في NDTاختبار تيارات الدوامة، واختبار جزيئات ممغنطة،واختبار اختراق السائل، والتصوير الشعاعي الصناعي، واختبار فوق صوتي، والفحص البصري.<ref>"[https://asnt.org/MinorSiteSections/AboutASNT/Intro-to-NDT.aspx Introduction to Nondestructive Testing]". asnt.org. {{Webarchive|url=http://web.archive.org/web/20180730110332/https://asnt.org/MinorSiteSections/AboutASNT/Intro-to-NDT.aspx |date=30 يوليو 2018}}</ref> عادةً ما يٌستخدم الNDT في هندسة الطب الشرعي وهندسة ميكانيكية، وهندسة النفط، وهندسة كهربائية، وهندسة مدنية، وهندسة أنظمة، وهندسة الطيران والفضاء الجوي، وطب، وفن. كان للابتكارات في مجال الاختبارات غير المدمرة تأثير عميق على [[تصوير تشخيصي طبي]]، متضمنًا [[تخطيط صدى القلب]]، و[[تخطيط الصدى الطبي]]، و[[التصوير الشعاعي الرقمي]]. مع ظهور التعلم الآلي ورؤية الكمبيوتر والتقنيات المبنية على البيانات، الاختبار الغير مدمر تحسن في عدة مجالات.<ref>Rouzbeh Davoudi; Gregory R. Miller; J. Nathan Kutz (April 27, 2018). "[https://ascelibrary.org/doi/abs/10.1061/%28ASCE%29CP.1943-5487.0000766 Structural Load Estimation Using Machine Vision and Surface Crack Patterns for Shear-Critical RC Beams and Slabs]". Journal of Computing in Civil Engineering. 32 (4). doi:10.1061/(ASCE)CP.1943-5487.0000766. Retrieved April 27, 2018.</ref> تقنيات التعلم المعتمدة على البيانات والتعلم الآلي للتنبؤ بحالة الضرر المستندة فقط إلى الملاحظات المرئية في البنى التحتية.
ان الاختبارات غير التدميرية [https://engineermind.com/دورات-الاختبار-غير-التدميري-ndt/ NDT] تلعب دورا هاما جدا في مراقبة الجودة للمواد او المنتجات حيث ان NDT يتم استخدامه في جميع مراحل التصنيع لمراقبة جودة جيع العمليات بما في ذلك المواد الخام التي تستخدم في تصنيع المنتج او المادة و مراحل عمليات تصنيعه التي تستخدم في بنائه ويعد استخدام وسائل الاختبار غير الاتلافي NDT له فوائد ممتازة لانه يزيد من معرفة وتقييم مدي سلامة وموثوقية المنتج ، وان جميع اساليب الاختبارات غير الاتلافية NDT تعمل جنبا إلى جنب وهي ليست بدائل اختيارية بل هي جميعا مكملة لبعضها البعض
 
== مراجع ==
== فوائد الاختبارات غير الإتلافية ==
{{مراجع}}
إنه من الصعب جداً ضمان عدم انكسار وصلة [[لحام]] أو [[ويكيبيديا:قوالب|قالب]] أثناء خدمته، لذلك يكون من الضروري فحص القطع المنتجة أثناء عملية تصنيعها. أثناء عملية {{المقصود|سباكة|سباكة}} قطعة معدنية قد يتقلص [[معدن|المعدن]] عند تبريده في القالب وهذا قد يؤدي لحدوث تشققات أو فراغات ضمن بنية السبيكة. حتى إن أفضل صناع اللحام أو آلات اللحام لا تستطيع القيام بعملية لحام أو وصل للمعادن سليم 100% من العيوب. حيث تتضمن بعض العيوب ظهور شقوق في الوصلة اللحامية نتيجة عدم الانصهار الكامل لمعدن اللحام، أو ظهور فقاعات داخل الوصلة اللحامية قد تؤدي مستقبلاً إلى انكسار الوصلة اللحامية أثناء عمل القطعة.
تحتاج العديد من القطع الصناعية أثناء خدمتها القيام بفحوص دورية لا إتلافية من أجل اكتشاف الضرر الذي لا يمكن اكتشافه بطرق الفحص الاعتيادية، من هذه الفحوص على سبيل المثال:
* تحتاج أجسام [[طائرة|الطائرات]] إلى فحوص دورية للكشف على الشقوق فيها.
* يجب فحص [[الأنابيب]] المدفونة في {{المقصود|الأرض|أرض}} للكشف عن [[تآكل|التآكل]] أو الشقوق الناتجة عن [[إجهاد (فيزياء)|الإجهادات]].
* الأنابيب في المعامل قد تتعرض للتآكل نتيجة المواد التي تنقل فيها.
* [[خرسانة مسلحة|الاسمنت المسلح]] قد تضعف مع مرور [[زمن|الزمن]] نتيجة ضعف [[فولاذ]] التسليح الداخلي.
* قد تنشأ شقوق في جدران خزانات الغازات المضغوطة.
* الأسلاك الحاملة للجسور قد تتآكل بفعل العوامل الجوية، و[[اهتزاز|الاهتزازات]]، والحمولات العالية.
 
{{مقالات بحاجة لشريط بوابات}}
من الممكن فحص القطع المشغلة مثل [[مدحرج|المدحرجات]] بشكل لا إتلافي لإيجاد القطع المفقودة أو كمية شحوم التزييت باستخدام checkweigher. كان صناع الأجراس والحدادين وصانعوا السيوف يستخدمون حاسة السمع على طول قرون من أجل فحص القطع عن طريق الطرق عليها وسماع الصوت الناتج عن المعدن. كما كانت تفحص دواليب العربات من أجل التأكد من خلوها من الشقوق الناتجة عن [[تعب ميكانيكي|التعب]].
مؤخراً تستخدم تقنيات التصوير ب[[أشعة سينية|الأشعة السينية]] من أجل فحص داخل القطع المشغولة للكشف عن الفراغات والعيوب. ويجب استخدام شدة مناسبة للأشعة السينية من أجل فحص المواد حيث أن المواد ذات الكثافة المنخفضة تتطلب استخدام شدة [[كثافة إشعاعية]] منخفضة.
 
{{بذرة}}
== تاريخ الاختبارات غير الإتلافية في الصناعة ==
{{بذرة غير مصنفة|تاريخ=سبتمبر 2018}}
* في عام 1854 تسبب انفجار {{المقصود|غلاية|غلاية (توضيح)}} في معمل في ولاية [[كونيتيكت|كونيكتيكت]] في مقتل 21 شخص وجرح 50 آخرين. وخلال عشر سنوات قامت الولاية بصياغة قانون يفرض الفحص السنوي (كان الفحص يتم بالنظر) على الغلايات العاملة.
[[تصنيف:علوم وتكنولوجيا]]
* في عام 1895، اكتشف [[فيلهلم كونراد رونتغن]] ما يعرف اليوم ب[[أشعة سينية|الأشعة السينية]]. قام بالتنبؤ بكشف الشقوق باستخدام هذه الأشعة في أول بحث منشور له.
* بين عامي 1880 و 1920 تم استخدام طريقة [http://www.ndt-ed.org/EducationResources/CommunityCollege/PenetrantTest/Introduction/history.htm الزيت والتبييض] من أجل الكشف عن الشقوق في صناعة السكة الحديد في القطع الفولاذية الثقيلة (تم تغطيس قطعة في زيت خفيف، ثم تطلي بطلاء أبيض يجف متحولاً إلى مسحوق. يقوم الزيت الخارج من الشقوق بتحويل لون المسحوق الأبيض إلى الرمادي مما يسمح بالكشف عن أماكن الشقوق بسهولة).
* في عام 1920 بدأ بتطوير تقنيات الفحص بالأمواج للقطع الصناعية.
* في عام 1926 تم استخدام أول جهاز تيار كهرومغناطيسي من أجل قياس سماكة معدن.
* في عامي 1927- 1928 تم استخدام جهاز يعمل على [[محاثة مغناطيسية|التحريض المغناطيسي]] من أجل اكتشاف الشقوق في سكة حديدية.
* 1935 - 1940 تطوير طرق الفحص باختراق السوائل.
* 1940 - 1945 تطوير طريقة الفحص [[تخطيط الصدى|بالأمواج فوق الصوتية]].
كما تم استخدام التقييم غير الهدام في المطارات لفحص الامتعة الموجودة في الحقائب دون فتحها وذلك من خلال استخدام اشعة x-ray وتم استخدام تقنيات التقييم غير الهدام في الجانب الزراعي للكشف عن سوسة النخل الحمراء .
 
== تطبيقات ==
* صناعة [[سيارة|السيارات]]
** قطع [[محرك|المحرك]]
** هيكل السيارة
* [[طيران|الطيران]]، {{المقصود|الفضاء|فضاء}}
** هياكل الطائرات
* [[محطة طاقة|محطات الطاقة]]
** [[مراوح]]
** [[محركات غازية]]
** [[عنفة|عنفات]]
* [[إنشاءات]]
** {{المقصود|جسور|جسر}}
* [[صيانة]]
* [[تصنيع]]
** {{المقصود|سباكة|سباكة}}
** [[طريق|طرق]]
* مختلف العمليات التي تتم في المواقع الصناعية
** [[خزان ضغط]]
** [[لحام]]
** {{المقصود|غلاية|غلاية (توضيح)}}
** [[مبادل حراري]]
** [[عنفة|عنفات]]
* مجالات أخرى
** [[سكة حديدية|سكة حديد]]
** [[غواصة|غواصات]]
** [[تصوير طبي]]
 
== طرق الاختبار غير الإتلافي ==
تقسم الاختيارات غير الإتلافية إلى العديد من أنواع الطرق، حيث أن كل طريقة تضم العديد من تقنيات للفحص وذلك حسب التطبيق ونوع الفحص، بحيث يتم تطبيق أحد طرق الفحص للقيام بعملية فحص معينة لا تصلح لغيرها. لذلك يكون من المهم اختيار نوع وطريقة الاختبار لتحقيق أفضل أداء للاختبار غير الإتلافي.
 
إن جميع طرق الاختبار غير الاتلافي NDT لها خصائص مشتركة وهي تطبيق وسيلة اختبار معينة ومحددة للمواد او المنتجات المراد فحصها مع مراعاه المتغيرات في متوسط الاختبار والفحص والقياس بالنسبة للكشف علي العيوب و تنقسم الاختيارات غير الإتلافية NDT إلى العديد من الاساليب التي تضم العديد من التقنيات في اسلوب الفحص وذلك يتم بإيجاز الشروط المفروضة على العملية نفسها بحيث يتم تطبيق أحد طرق الفحص للقيام بعملية فحص معينة لا تصلح لغيرها. لذلك يكون من المهم اختيار نوع وطريقة الاختبار لتحقيق أفضل أداء للاختبار غير الإتلافي وقد يتطلب الامر إلى استخدام أكثر من طريقة للتطبيق على نفس العملية.
بعض طرق الاختيارات هي:
* [[اختبار اختراق السائل]] Liquid penetrant testing
* [[اختبار التصوير الشعاعي]] RT
** [[تصوير شعاعي رقمي]]
** تصوير [[تصوير طبقي محوسب|أشعة مقطعية]]
** اختبار [[تصوير نيوتروني]]
* [[اختبار بالأمواج الفوق صوتية]]
* [[اختبار كهرومغناطيسي]]
* [[اختبار الانبعاث الصوتي]]
* [[اختبار بالأشعة تحت الحمراء]]
 
== انظر أيضاً ==
* [[تحليل الإخفاق الميكانيكي|تحليل الانهيار]]
* [[مراقبة الجودة|ضبط الجودة]]
* [[علم المواد]]
 
{{تصنيف كومنز|Nondestructive testing}}
 
{{ضبط استنادي}}
{{شريط بوابات|الفيزياء|غوص}}
[[تصنيف:أعمال تحت الماء]]
[[تصنيف:اختبار المنتجات]]
[[تصنيف:اختبار المواد]]
[[تصنيف:اختبارات]]
[[تصنيف:اختبارات لاإتلافية]]
[[تصنيف:إنتاج وتصنيع]]
[[تصنيف:شهادات منتجات]]
[[تصنيف:صيانة]]
[[تصنيف:ضبط الجودة]]
[[تصنيف:علم المواد]]
مجلوبة من «https://ar.wikipedia.org/wiki/اختبار_لاإتلافي»