بثق: الفرق بين النسختين

'''البثق''' {{إنج|Extrusion}} وهي عملية تشكيل لل[[معدن]] تستخدم لإنتاج أعمدة بمقاطع ثابتة الشكل، حيث يتم ضغط المادة المعدنية أو البلاستيكية خلال فوهة البثق (إسطمبة) لها نفس الشكل المقطعي المطلوب. من أهم مميزات عملية البثق عن العمليات الأخرى قدرتها على إنتاج أشكال مقطعية غاية في التعقيد، كما أنها تنتج منتجات نهائية ذات جودة سطح عالية.<ref name=mh>{{مرجع كتاب |الأخير= Oberg |الأول= E. |المؤلفين المشاركين= et al. |العنوان= Machinery's Handbook |الإصدار= 25th ed. |سنةالسنة= 1996 |الناشر= Industrial Press Inc. |الصفحات= 1348-1349}}</ref>

في عام [[1797]] تمكن [[جوزيف بريمه]] من تسجيل براءة اختراع أول عملية بثق لتصنيع أنبوبة بسيطة. تمت العملية عن طريق تسخين المعدن أولا ثم التأثير عليه بقوة ضغط ليمر المعدن خلال فتحة الإسطمبة. وفي عام [[1820]] استطاع العالم [[توماس بور]] استخدام [[مكبس هيدروليكي|المكبس الهيدروليكي]] في القوة المستخدمة. في عام [[1894]] ضمّن عملية البثق إنتاج [[سبيكة|سبائك]] [[نحاس|النحاس]].<ref name=tmeh>{{Citation | lastالأخير = Drozda | firstالأول = Tom | last2الأخير2 = Wick | first2الأول2 = Charles | last3الأخير3 = Bakerjian | first3الأول3 = Ramon | last4الأخير4 = Veilleux | first4الأول4 = Raymond F. | last5الأخير5 = Petro | first5الأول5 = Louis | titleالعنوان = Tool and manufacturing engineers handbook | publisherالناشر = SME | pagesالصفحات = Chapter 13: 11-12 | volume = 2 | urlالمسار = http://books.google.com/books?id=9ty5NPJ0UI4C | isbn = 0872631354}}.</ref>

في عام [[1950]] اخترع ال[[فرنسا|فرنسي]] [[يوجيه سيجورني]] عملية يتم استخدام الزجاج فيها للتبريد في بثق الحديد.<ref>{{Citation | lastالأخير = Bauser | firstالأول = Martin | last2الأخير2 = Sauer | first2الأول2 = Günther | last3الأخير3 = Siegert | first3الأول3 = Klaus | titleالعنوان = Extrusion | publisherالناشر = ASM International | pageالصفحة = 270 | yearالسنة = 2006 | urlالمسار = http://books.google.com/books?id=9NnDQ0oJFLEC | isbn = 087170837X}}</ref> وتتم هذه العملية الآن في بثق مواد أخرى لها درجة حرارة صهر أعلى من الحديد أو تحتاج لنطاق ضيق من درجات الحرارة ليتم بثقها. تتم العملية بتسخين المادة لدرجة حرارة عملية البثق ثم يتم تقليبها في مسحوق الزجاج فينصهر الزجاج ويتحول إلى شريط رفيع (0.5 إلى 0.75 مم) يحيط بالمادة الخام والتي يراد بثقها فتعمل على تبريد العملية. ويكون سمك هذه الطبقة (6 إلى 18 مم) في بعض الأحيان لتبريد العملية بما يناسبها. ومن مزايا هذه الحلقة من الزجاج هو أنها تقوم بعزل حرارة المادة الخام عن الإسطمبة. ويعتبر من السهل إزالة هذه الطبقة بمجرد أن يبرد المنتج.<ref name=mf>{{Citation | lastالأخير = Avitzur | firstالأول = B. | contribution = Metal forming | yearالسنة = 1987 | titleالعنوان = Encyclopedia of Physical Science & Technology | volume = 8 | pagesالصفحات = 80-109 | placeالمكان = San Diego | publisherالناشر = Academic Press, Inc.}}.</ref>