صنع الأدوات المعدنية: الفرق بين النسختين

[نسخة منشورة][نسخة منشورة]
تم حذف المحتوى تمت إضافة المحتوى
ط ←‏تشغيل آلي: بوت: إزالة تخريب
سطر 131:
 
===تشغيل آلي===
[[ملف:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpg|تصغير|آلة تشغيل]]
{{مقال تفصيلي|تشغيل آلي}}
'''تشغيل المعادن''' هي عملية معقدة لإعطاء الفلز أو المواد الأخرى الشكل المطلوب، بإزالة المادة لتعطي الشكل النهائي. وتنجز عمليات التشغيل عادة على [[فارزة|آلة تفريز]]، وهي آلة مدارة آليًا وتتألف ببساطة من {{وإو|تر=milling cutter|عر=مقطع تفريز|نص=مِقطع تفريز}} يدور حول محور دوران (مثل [[مثقب|المثقب]])، ومن طاولة يمكن أن تتحرك باتجاهات متعددة عادة اتجاهين [محوران x و y] نسبة إلى المشغولة. يتحرك محور الدورات بالاتجاه z عادة. ويمكن رفع الطاولة مع المشغولة المثبتة عليها. يمكن التحكم بالفارزة يدويًا أو باستخدام [[تحكم رقمي باستخدام الحاسوب|التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب]] ('''CNC''')، ويمكنها أن تنجز عددًا واسعا من العمليات المعقدة، مثل [[فارزة|قطع الأخاديد]]، و{{وإو|تر=planer (metalworking)|عر=قشط|نص=القشط}}، و[[ثقب|الثقب]] و{{وإو|تر=Threading (manufacturing)|عر=لولبة|نص=اللولبة}}، و{{وإو|تر=Rabbet|عر=فرزة|نص=قطع الفرزات}} و{{وإو|تر=Router (woodworking)|عر=مسحاج تخديد|نص=مسحاج التخديد}}، إلخ. وهناك نوعان من الفارزات، فارزة ذات محور دوران أفقي، وفارزة ذات محور دوران عمودي.
 
تكون القطع المنتجة عادة أجسامًا معقدة ثلاثية الأبعاد تحول إلى إحداثيات x وy وz ثم تدخل إلى الآلة [[تحكم رقمي باستخدام الحاسوب|المتحكم بها باستخدام الحاسوب]] وتترك لها مهمة إنهاء الأعمال المطلوبة. يمكن للفارزة إنجاز معظم الأجزاء ثلاثية الأبعاد، ولكن بعض الأجسام تحتاج لأن تدار وفق المحاور الأحداثية الثلاثة بحسب الحاجة وهذا يتطلب فارزة ذات مواصفات خاصة.
 
ويستخدم [[سائل التبريد]] لتبريد كلا من المادة وأدات القطع. وينفث سائل التبريد من خرطوم مباشرة على المادة والأداة. يمكن أن يضبط معدل التبريد آليا أو يدويًا بحسب نوع الآلة.
سطر 141:
يمكن تفريز مواد تتراوح بين ال[[ألومنيوم]] إلى [[فولاذ غير قابل للصدأ|الفولاذ غير القابل للصدأ]] ومعظم المواد بينهما. تتطلب كل مادة سرعات قطع مختلفة على آلة القطع وتتفاوت بحسب كمية المادة التي يمكن إزالتها بمرور واحد للأداة. المواد القاسية تفرز عادة بسرعات بطيئة وتزال منها كميات صغيرة مقارنة بالمواد الأطرى.
 
إن استخدام الفارزة يضيف كلفة على المنتج. فكل مرة نستخدم فيها الآلة، نستخدم سائل التبريد من أجل الحفاظ على المِقطع. كما يجب تغيير مقطع التفريز المتآكل لأنه يضر بالمشغولة. والوقت من أكبر عوامل التكلفة، فالأجزاء المعقدة تحتاج ساعات من العمل حتى تكتمل في حين تحتاج القطع البسيطة إلى دقائق معدودة.
 
الأمان هو أهم الأمور في هذه الآلات. فسكينة القطع تتحرك بسرعات كبيرة وتزيل قطعًا من الفلز الساخن جدًا. من مزايا الفارزة المتحكم بها باستخدام الحاسوب [[CNC]] أنها تحمي مشغل الآلة.